Каталог продукции
Каталог продукции → Оборудование для профессиональной кухни → Тепловое оборудование для профессиональной кухни → Шкафы пекарские и жарочные → Шкафы пекарские → Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 250 МР Супер
Печь ротационная "Муссон-ротор" модель 250 МР Супер
| Технические характеристики | ||
| Марка используемых стеллажных тележек: | ТС-4 | |
| Общая площадь выпечки, м2 | 14.85** | |
| Марка используемых горелок | "Weishaupt" | |
| Размеры противня, мм, не более: | 1100x750 | |
| Производительность, шт. за 1 выпечку, не более: | ||
| -хлеб формовой при использовании кассет 6Л7, 6Л10 | 270** | |
| -батон 0.3 кг (14 шт. на противне) | 252** | |
| - батон 0.5 кг (12 шт. на противне) | 192* | |
| -мелкоштучные изделия 0.15 кг (35 шт. на противне) | 630** | |
| Максимальная вместимость, шт., не более: | ||
| -противней 1100x750 мм | 18** | |
| -хлебных форм Л7, Л10 (в кассетах 6Л7, 6Л10) | 270** | |
| Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт | 3.4 | |
| Номинальное напряжение, В | 3NPE-380 | |
| Номинальная тепловая мощность, кВт | 110 | |
| Диапазон установки температуры в пекарной камере, град.С | 100-300 | |
| Время разогрева до температуры 250 град.С, мин, не более | 35 | |
| Виды топлива: | топливо дизельное ГОСТ 305-82 | |
| газ природный низкого давления 1.3-2 кПа | ||
| Максимальный расход: | ||
| -газа, куб.м/ч | 11.5 | |
| -жидкого топлива, кг/ч | 10 | |
| Расход воды за 1 цикл пароувлажнения, л | 9-10 | |
| Габаритные размеры (c козырьком), мм, не более | 2000x2619.5x2815 | |
| Масса, кг, не более | 2700 | |
|
* - При использовании 16-ярусной стеллажной тележки ТС-4-16 |
||
Печь обеспечивает:
- выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере
- идеальный глянец на выпекаемой продукции
- безопасность в эксплуатации. Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS позволяет:
- управлять параметрами выпечки, исключая ошибки персонала
- создавать, редактировать, хранить, использовать до СТА 10-шаговых программ выпечки
- обеспечивать безопасность работы и обслуживания с помощью системы блокировок
- исключать несанкционированный доступ к работе с контроллером установкой паролей
- создавать, хранить архивы выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки печи
- запускать печь автоматически в заданное время.
- компоновка печи с расположением воздуховодогревателя над пекарной камерой, верхним приводом вращения технологической тележки экономит производственные площади, фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд
- современная система циркуляции воздуха с диаметральным вентилятором создает в пекарной камере абсолютно однородный воздушный поток оптимальной скорости, что, с учетом возможности использования автореверса вращения тележки, позволяет получать абсолютно равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента без перерегулировки жалюзи.
- использование опции "предразогрев" сокращает время выпечки и позволяет стабилизировать температурный режим выпечки на начальном этапе
- дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает система пароувлажнения, состоящая из 2 парогенераторов, размещенных непосредственно в потоке горячего воздуха
- повышенная нагрузочная способность узлов вращения технологической тележки, плавный пуск привода позволяет выпекать формовой хлеб в режиме интенсивной эксплуатации.
- экономичность печи обеспечивается: применением комбинированной двухслойной теплоизоляции из минераловатных плит и теплоизоляционных матов, конструкцией двери с двухуровневыми регулируемыми запорами и петлями, позволяющими исключать утечки паровоздушной смеси через дверное уплотнение, применением блочных автоматизированных горелок «ELCO» , наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, современной конструкцией теплообменника с повышенным КПД. Надежная безаварийная работа печи в течение длительного срока эксплуатации обеспечивается ее конструктивными достоинствами:
- топка и теплообменник изготовлены из жаростойких высоколегированных сталей
- пекарная камера и воздуховоды имеют цельносварную конструкцию
- облицовка печи, пояс, порог, потолок пекарной камеры - из нержавеющей стали
- предусмотрена возможность доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания, в том числе максимально упрощено обслуживание и чистка парогенераторов
- в комплекте поставки ЗИП